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精選原料

好瓷磚從原料開始，精選廣東優(yōu)質(zhì)礦土 至少9個(gè)月產(chǎn)能儲(chǔ)備。

科學(xué)配料

不同產(chǎn)品不同配方，精準(zhǔn)混合，稱量精確度達(dá)±0.03%；且反復(fù)實(shí)驗(yàn)。

定量球磨

采用80T大噸位球磨機(jī)，同批次原料經(jīng)過16-22小時(shí)球磨成漿，顆粒細(xì)度僅有頭發(fā)絲1/5。

振篩除鐵

全自動(dòng)永磁除鐵裝置，三次凈效除鐵（磁吸強(qiáng)度達(dá)9000高斯）。

噴霧干燥

采用熱風(fēng)高溫技術(shù)，漿料從流質(zhì)變成直徑0.5-2MM、約含7%水分的蘋果狀空心粉粒。

振篩除鐵

全自動(dòng)永磁除鐵裝置，三次凈效除鐵（磁吸強(qiáng)度達(dá)9000高斯）。

粉料儲(chǔ)備

將粉料分類密封儲(chǔ)存48小時(shí)，待水分均勻。

壓制成型

采用意大利薩克米全自動(dòng)壓機(jī)三次壓成磚坯。

坯體干燥

采用臥式寬體干燥窯烘烤磚坯約80分鐘，將坯體水分從7%降到0.5%以下，提高其抗折強(qiáng)度。

精密施釉

在磚坯表面施第一層釉料，令磚坯表面平滑，為后續(xù)工序做鋪墊。

噴墨打印

采用目前最先進(jìn)的意大利西斯特姆12通道噴墨打印機(jī)，立體噴印，分辯率可達(dá)到360DPI。

精密施釉

在磚坯表面施第一層釉料，令磚坯表面平滑，為后續(xù)工序做鋪墊。

高溫慢燒

采用全自動(dòng)智能溫控系統(tǒng)窯爐，1200℃以上高溫?zé)Y(jié)70-90分鐘，使坯體完全瓷化。

磨邊

以高于行業(yè)的尺寸標(biāo)準(zhǔn)對(duì)磚體進(jìn)行二次（最終）修正，細(xì)磨四邊至標(biāo)準(zhǔn)尺寸，平整度和四邊長度誤差在0.4mm內(nèi)，對(duì)角誤差在1.5mm內(nèi)。

初步拋光

采用科達(dá)拋光機(jī)對(duì)磚面進(jìn)行粗拋、中拋、精拋磨平處理，磨頭從200目粗拋到3000目精拋，拋光后磚面光澤度達(dá)60-70°。

精細(xì)拋光

采用科達(dá)拋光機(jī)對(duì)磚面進(jìn)行粗拋、中拋、精拋磨平處理，磨頭從200目粗拋到3000目精拋，拋光后磚面光澤度達(dá)60-70°。

嚴(yán)格質(zhì)檢

采用全自動(dòng)智能設(shè)備檢測每片瓷磚的尺寸、平整度、光澤度、耐磨度、抗折強(qiáng)度等物理指標(biāo)，自動(dòng)分檢不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品。

存放抽檢

技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行最后人工、智能雙把關(guān)，分色號(hào)，分等級(jí)。

自動(dòng)打包

擁有現(xiàn)代化全自動(dòng)先進(jìn)的打包設(shè)備，能實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)疊坯”“自動(dòng)放箱”“自動(dòng)放護(hù)腳”“自動(dòng)折箱”“自動(dòng)打帶”“自動(dòng)打托”等工藝。

入倉出庫

擁有亞洲極具規(guī)模成品倉，庫存量達(dá)40萬㎡。